在加氣砌塊設(shè)備的長期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認識到,無論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細接地,原因如下:
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
加氣塊設(shè)備中對于水泥的使用,主要的作用是結(jié)合膠結(jié)料進行產(chǎn)品強度的增加,通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,對水泥的使用量建議保持在90kg/m3,針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結(jié)料的質(zhì)量可以進行一定程度的調(diào)整,但是要通過試驗,誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中具有重要的作用,在對水泥的使用量必須要進行適當(dāng)?shù)陌盐眨员WC加氣塊設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量,在進行調(diào)整時,必須要進行試驗。
加氣塊設(shè)備綜合利用粉煤灰和工業(yè)廢棄物作為主要原料,不經(jīng)高溫煅燒而制造的出產(chǎn)出一種新型綠色墻體建材,被商場形象的稱作環(huán)保磚。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢?一般分為2個部分,一個生石灰的破碎粉磨處理,一個是砂(或者粉煤灰)的制漿過程。生石灰經(jīng)過鄂式破碎機破碎后,通過斗式提升機提升到塊狀石灰?guī)靸Υ妫偻ㄟ^球磨機球磨成粉狀石灰儲存到粉料石灰倉備用;砂(或者尾礦渣、粉煤灰等原料)根據(jù)生產(chǎn)需要通過球磨機加水球磨制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐里備用。